江西高频焊中空铝隔条设备-亚鑫华数控---

高频焊中空铝条机械设备与通俗易懂铝条有哪些不一样一、相对于一样平常铝条，高频焊铝条高频焊接可弯铝条（可弯铝条、也称钣金件钣金折弯铝条）有下列好多个层面甜头：1、防锈处理解决，高频焊中空铝隔条设备生产厂家，耐腐蚀，更亮2、铝条表脸庞透均匀，平面度好，不变形，程度平稳3、抗拉强度高，细心好，可互相配合折弯设备持续钣金件钣金折弯成肆无忌惮对焦点的铝框4、---碳分子筛非特异，---与各种各样胶有---的黏合性。二、高频焊中空铝条机械设备可弯铝条（可弯铝条，也称钣金件钣金折弯铝条）在中空玻璃上运用的甜头：1、一样平常铝条采用四个连接角制造中空玻璃，其制造的中空玻璃四个角界限密闭性作用差，比较简单漏汽、吸水性，很容易造成中空玻璃失效，降低中空玻璃的运用使用期。2、高频焊接可弯铝条采用一向角连接制造中空玻璃设计网页，其制造的中空玻璃四角无连接件，密闭性作用---，江西高频焊中空铝隔条设备，不易漏汽、吸水性、扩宽了中空玻璃的运用使用期；一路其在功效和表观上边能与国外同类产品---。

高频焊接折弯铝隔条工艺要应用

   铝管的焊接

   在我国采用高频电源焊接钢管，始于20世纪50年代，至今此项工艺已经普遍应用，但采用高频电源来焊接铝管，高频焊中空铝隔条设备价格，目前还在实验阶段，国外用高频焊接铝管始于1955年，到1966年在美国用高频焊接铝管的数量已达到铝管总量的50％左右。用高频焊接铝管，焊接速度快，焊缝热影响区域窄，焊缝---，生产，因此在制造铝管的行业中，这将是一种有发展的工艺。2000年我公司为湖北省第二汽车制造厂某分厂制作了焊接铝管的---高频设备，并获得了成功。在焊接φ9×0.3mm铝管时，焊速达120m/min，做---、压扁等试验，全部合格。

   1、铝管焊接工艺的技术难点

铝的熔点低，导热性高，热容量大，热膨胀系数大。

铝和氧有很大的亲和力，其氧化物会造成焊缝中夹杂物。

铝在液态时可吸收大量的氢气，因此铝的焊接易生成气孔。

铝及其合金加热温度到达熔点时，由固态转变为液态时过程进行得快，且无颜色变化，因此焊接×作上有一定困难。

   2、对高频电源的要求

针对铝管焊接工艺的技术难度，对高频电源有以下要求：

使用较高的频率，使得焊缝热影响区窄和管内壁电流减小。

要求焊缝的功率密度大，焊速越快，焊缝越好。

电子管阳极直流电压要求稳定平滑，其脉动系数要求达到1％左右。

   3、焊接铝管高频电源采用的几项措施

采用较高的频率，对于100kw设备采用600～700khz，60kw设备采用700～800khz。

电子管阳极电源采用12相整流，并加装平滑滤波器，由于采用可控硅调压，应使其工作在较小的导通角状态，以减小整流后的脉动系数。

有较高的输出功率，使铝管有较高的焊接速度。

合理的振荡电路，应做到负载调整方便。