总结了下列好多个层面中空铝条难点:(1)非常容易氧化。在空气中，中空铝条非常容易同氧化合，转换成密度高的的三氧化二铝塑料膜(厚薄约0.1-0.2μm)，熔点高(约2050℃)，远---过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。气体三氧化二铝相对密度3.95-4.40g/cm3，约为铝的1.4倍，三氧化二铝三氧化二铝塑料膜的表层易吸咐水分，电弧焊接焊接时，它阻止基本金属材料的焊接，非常容易造成气孔、焊疤、未焊接等缺陷，导致焊缝特点减少。(2)易导致气孔。中空铝条价格和铝合金型材焊接时导致气孔的重要原因是氢，由于液---铝能溶许多的氢，而固态铝几乎不溶---，因此当熔池溫度快速致冷与凝固时，氢来不及逸出，非常容易在焊缝中---造成气孔。氢气孔目前在所难免，氢的来自很多，有电孤焊接气氛中的氢，铝合金板铝合金板、焊丝表层吸咐空气中的水分等。社会经验，就算气按gb/t4842标准要求，纯度---99.99%以上，但当水分成份---20ppm时，也会出现许多的密度高的气孔，高频焊铝隔条成型机多少钱，当汽体空气相对湿度超过80%时，焊缝便会明显出现气孔。(3)焊缝变形和造成裂缝趋于大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大二倍，易导致非常大的电弧焊接焊接变形的焊接应力，对弯曲刚度非常大的结构将推动热裂缝的导致。(4)中空铝条的导热系数大(纯铝0.538卡/cm.s.℃)。约为钢的4倍，因此，黄山高频焊铝隔条成型机，电弧焊接焊接铝和铝合金型材时，比焊钢要消耗很多的热值。(5)铝合金型材元素的蒸发的烧损。铝合金型材中含有低溶点的元素(如镁、锌、锰等)，在高溫电孤作用下，非常容易蒸---损，从而变更焊缝金属材料的成份，使焊缝特点减少
高频焊铝条常见问题的原因及解决方法：
1、焊接不牢，脱焊，冷叠。
原因：
（1）输出功率、压力、速度三者之间不匹配。
（2）条料边缘损伤或存在其它缺陷。
解决方法：1、调整功率；2、厚料管坯改变坡口形状；3、调节挤压力；4、调整速度。
2、焊缝两边出现波纹。
原因：会合角太大。
解决方法：（1）调整导向辊位置；（2）调整实弯成型段；（3）提高焊接速度。
3、焊缝有深坑和。
原因：出现过烧。
解决方法：（1）调整导向辊位置，加---合角；（2）调整功率；（3）提高焊接速度。
4、焊缝毛刺太高。
原因：热影响区太宽。
解决方法：（1）提高焊接速度；（2）调整功率。
5、夹渣。
原因：输入功率过大，焊接速度太慢。
解决方法：（1）调整功率；（2）提高焊接速度。
6、焊缝外裂纹。
原因：母材不好；受太大的挤压力。
解决方法：（1）---材质；（2）调整挤压力。
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