随着航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的---性质，这就---有利于铝的生产和应用。现在中空铝条的应用范围非常广泛。
铝的诸多性能也使得铝的用处---规模的扩展，铝的合金较轻而强度较高，因而在制造飞机、汽车、火箭中被广泛应用。由于铝有---的导电性和导热性，可用作电压的电缆材料。高纯铝具有---良的性能。铝条在高温时的还原性极强，可以用于冶炼高熔点的金属。铝富展性，可制成铝箔，用于包装。铝是金属，所以可以回收再造，但是回收率不高。铝条的抗腐蚀性(---是氧化，因为其氧化物氧化铝反而增加了铝的抗腐抗热性)优异，外观---佳，价格适中，是电脑机壳的上选材料。
近五十年来，中空铝条已成为为广泛应用的金属之一。除上所述，在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的外观而受到很大应用;在航空及部门也大量使用铝合金材料;在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆;集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。
高频焊接折弯铝隔条工艺要应用
铝管的焊接
在我国采用高频电源焊接钢管，始于20世纪50年代，高频焊铝隔条生产线报价，至今此项工艺已经普遍应用，但采用高频电源来焊接铝管，目前还在实验阶段，国外用高频焊接铝管始于1955年，到1966年在美国用高频焊接铝管的数量已达到铝管总量的50％左右。用高频焊接铝管，焊接速度快，焊缝热影响区域窄，焊缝---，生产，因此在制造铝管的行业中，高频焊铝隔条生产线多少钱，这将是一种有发展的工艺。2000年我公司为湖北省第二汽车制造厂某分厂制作了焊接铝管的---高频设备，并获得了成功。在焊接φ9×0.3mm铝管时，焊速达120m/min，做---、压扁等试验，全部合格。
1、铝管焊接工艺的技术难点
铝的熔点低，导热性高，热容量大，热膨胀系数大。
铝和氧有很大的亲和力，其氧化物会造成焊缝中夹杂物。
铝在液态时可吸收大量的氢气，因此铝的焊接易生成气孔。
铝及其合金加热温度到达熔点时，由固态转变为液态时过程进行得快，且无颜色变化，高频焊铝隔条生产线生产厂家，因此焊接×作上有一定困难。
2、对高频电源的要求
针对铝管焊接工艺的技术难度，对高频电源有以下要求：
使用较高的频率，青海高频焊铝隔条生产线，使得焊缝热影响区窄和管内壁电流减小。
要求焊缝的功率密度大，焊速越快，焊缝越好。
电子管阳极直流电压要求稳定平滑，其脉动系数要求达到1％左右。
3、焊接铝管高频电源采用的几项措施
采用较高的频率，对于100kw设备采用600～700khz，60kw设备采用700～800khz。
电子管阳极电源采用12相整流，并加装平滑滤波器，由于采用可控硅调压，应使其工作在较小的导通角状态，以减小整流后的脉动系数。
有较高的输出功率，使铝管有较高的焊接速度。
合理的振荡电路，应做到负载调整方便。
中空铝条折弯机作为---的机械不仅能折高频可折弯铝条，而且别的折弯机无---常折弯的普通铝条它也能正常折弯。在中空玻璃的生产中，合格的材料及规范的工艺决定了中空玻璃的，中空玻璃的制作主要分为胶条式和槽铝式两种方式。
胶条式中空玻璃因其抗蠕变性能差等原因，只能有限使用，槽铝式中空玻璃避免了胶条式中空玻璃的缺点而广泛使用。一种新型的具有特殊功能的中空铝条折弯机研制成功，并已经申请---。
这种新型的铝条折弯机不仅能解决市场上的折弯机，折弯铝条时的折弯成品率不高的问题，改用新型折弯机后，可将成品率提高到100%，且能正常折弯前者---无法折弯的普通铝条。
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