介绍中空铝隔条焊接难点
1)极易氧化。在空气中，中空铝隔条容易同氧复合，生成紧密的三氧化二铝地膜(薄厚约0.1-0.2μm)，熔点高(约2050℃)，远---越铝及铝合金的熔点(约600℃内外)。氧化铁的密度3.95-4.10g/cm3，约为铝的1.4倍，氧化铁氧化铁地膜的表面易吸附潮气，中空铝条设备，铆接时，它障碍基本金属的熔合，中空铝条设备多少钱，极易构成桥孔、夹渣、未熔合等缺点，引起焊缝功能降落。
(2)易产生气孔。中空铝条设备和铝合金铆接时产生气孔的主要缘由是氢，因为液态铝可溶化少量的氢，而固态铝简几乎不溶---，因而当熔池量度快捷结冰与凝结时，氢来不迭逸出，容易在焊缝中汇集构成桥孔。孔眼前难于---防止，氢的起源很多，有电弧焊氛围中的氢，铝板铝板、焊条表面吸附气氛中的潮气等。理论证实，即便气按gb/t4842规范请求，纯度到达99.99% 之上，但当潮气含量到达20ppm时，也会出现大量的紧密桥孔，当空气相对于湿度---80%时，焊缝就会显然涌现桥孔。
(3)焊缝变形和构成裂纹偏向大。铝的线收缩系数和结晶膨胀率约比钢大两倍，易发生较大的铆接变形的内应力，对于---性较大的构造将驱使热裂纹的发生。
(4)中空铝隔条的导电系数大(纯铝0.538卡/cm.s.℃)。约为钢的4倍，因而，铆接铝和铝合金时，比焊钢要耗费更多的热能。
(5)合金元素的蒸发的烧损。铝合金中含有低沸点的元素(如镁、锌、锰等)，在高温电弧作用下，极易沸腾烧损，从而改观焊缝非金属的化学因素，使焊缝功能降落。
(6)高温强度和塑性低。低温时空心铝条的强度和塑性很低，毁坏了焊缝非金属的成形，有时还容易形成焊缝非金属塌落和焊穿景象。
(7)无颜色变迁。铝及铝合金从固态转为液态时，无明显的色彩变迁，使操笔者难以主宰加热量度。
暖边间隔系统的种类
中空玻璃间隔系统基本上可分为两大类：一类为低导热系数的金属框与密封胶组成的刚性间隔，另一类是以高分子材料为主制成的非刚性间隔条。
在1995年前，主要是铝质间隔框。暖边技术产生之后，暖边间隔系统占据了整个北美市场的82%左右，中空铝条设备价格，其中刚性间隔占据54%，主要为u型的不锈钢材料;非刚性间隔占据28%，如swiggle胶条以及其他含干燥剂的聚硅酮发泡产品。剩下的18%仍然是铝质间隔框。
3.1 框架式刚性间隔系统
由于不锈钢的导热系数---低于铝，用不锈钢材料替代铝质间隔条，它们的导热系数之比为1:11，所以可---中空玻璃边部热阻过小的状况。美国ppg公司的产品intercept，先用不锈钢带压制成槽型，然后在槽内铺上含分子筛的胶泥，接着在边部涂层胶，再折框，后合片。其特点是折框设备全自动，生产速度快，适合生产批量大、规格简单的民用建筑的中空玻璃。
该间隔系统能提供足够的强度以保持玻璃片平整，防止绝缘气体外溢和湿气进入，其关键技术是密封胶。中空玻璃在使用期间面临着来自外界的温差、气压、风荷载等影响，因此密封胶既要---系统的结构稳定，还要防止外来水汽渗透进入中空玻璃的空气层内。
对密封胶的性能要求主要有与基材(玻璃、间隔条)的粘接能力、在使用环境下的耐水性、抗太阳光紫外线照射能力、耐高温性和耐低温性。要求密封材料在膨胀收缩的动态下不开裂老化。
中空玻璃铝隔条要制成中空状的原因
中空玻璃铝隔条要制成中空状的原因 中空玻璃铝隔条在被两层普通玻璃夹在中间，安康中空铝条设备，起到将多层玻璃均匀隔开、支撑的作用，同时也是中空玻璃---分子筛置放的位置。
中空铝条制作成中空状有两个原因：
一、中空铝条制作成中空状可以减轻中空玻璃的重量，而且可以大量地节约材料，降低中空玻璃的制作成本。
二、中空铝条中间的空隙可以放入中空玻璃---分子筛，在中空铝条的一侧有双排空，这两排气孔是可以让分子筛保持活性，吸收残留在空气层中的水分和杂质，---中空玻璃在低温的环境下仍能保持光洁透明。
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