高频焊中空铝条之铝材裂纹现象
一:铝材挤压系数过高、挤压温度过高、速度过快都可以造成铝材变形导致裂痕出现。
二:挤压力度不稳定忽高忽低,高频焊门窗铝隔条成型设备生产厂家,再更改挡速是调整转速过快,应循序渐进。
三:铝材制品在挤出时冲压急于求成,导致尾端跑速、未减速。
四:挤压模具流速与设计不合理造成。
五:操作人员不具备技巧,生产经验缺失。
当碰到这些现象时要如何解决呢?
采用适合铝材的机器生产避免挤压、温度等参数超标,严格监控生产工艺;提高操作工技术水平,定期开展培训;加工设备保持洁净,做到无尘无污垢;选择挤压模具。
高频焊铝条常见问题的原因及解决方法:
1、焊接不牢,脱焊,冷叠。
原因:
(1)输出功率、压力、速度三者之间不匹配。
(2)条料边缘损伤或存在其它缺陷。
解决方法:1、调整功率;2、厚料管坯改变坡口形状;3、调节挤压力;4、调整速度。
2、焊缝两边出现波纹。
原因:会合角太大。
解决方法:(1)调整导向辊位置;(2)调整实弯成型段;(3)提高焊接速度。
3、焊缝有深坑和。
原因:出现过烧。
解决方法:(1)调整导向辊位置,阳泉高频焊门窗铝隔条成型设备,加---合角;(2)调整功率;(3)提高焊接速度。
4、焊缝毛刺太高。
原因:热影响区太宽。
解决方法:(1)提高焊接速度;(2)调整功率。
5、夹渣。
原因:输入功率过大,焊接速度太慢。
解决方法:(1)调整功率;(2)提高焊接速度。
6、焊缝外裂纹。
原因:母材不好;受太大的挤压力。
解决方法:(1)---材质;(2)调整挤压力。
高频焊铝隔条挤出的丁基胶,出现毛刺,不光滑.应对方法:首先要晓畅新旧机器的处理体例是不同的,对于新机器,应先观察出胶孔是否光滑,高频焊门窗铝隔条成型设备报价,假如出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器;旧机器,因为设备的温度传感器偶然不灵敏,高频焊门窗铝隔条成型设备哪里有卖,表现的温度与现实的不符合,这时就---将温度进行上调,直到出胶正常为止.当碰到丁基胶不沾铝条和玻璃时,是因为温度的影响造成,建议将温度进行上调到合适为止。
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