1.降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按其铝型材壁厚不小于1.4mm,一些产品仅0.6至0.7mm。46系列地弹门型,使用的铝型材壁厚不小于1.62mm,抽检中,济源高频焊铝条生产设备,一些产品仅0.97至1.18mm。
2.氧化膜厚度薄。规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产---、合格证的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的甚至没有氧化膜。
3.挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备,挤压工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的。
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1.仔细察看产品的外观,产品应色彩鲜亮,光泽好,表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
2.产品表面涂层的厚度,阳极氧化产品的膜厚不低于10μm,电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm,粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围,氟碳漆喷涂产品应在二涂以上,不能低于30μm。
3.的铝型材具有---的延展性能,可以与很---属元素制作轻型合金,材质。
4.铝型材相对于其他金属材质而言,其没有金属污染,没有毒性,表面氧化层没有挥发性金属。
要求的提高推动了铝隔条制造行业的发展,这类要求造成的缘故既来自金属铝的性能,又和建筑业及其工业化生产各行业的持续发展趋势相关。铝这类原材料的性能与众不同,在其中较有特有性的是其在常温下和干躁的空气中可以产生高密度的空气氧化膜,维护其不会受到空气氧化浸蚀。铝隔条用于在制做中空玻璃中应用还由于铝隔条的净重比较轻,可以大幅度降低门窗的净重,进而降低建筑物的净重。实际上铝制铝型材在建筑业的应用不仅是在中空玻璃上,在中空玻璃沒有出---以前,铝质原材料就在门窗的架构、房子的房檐等建筑物的重点部位应用。为何门窗也有中空玻璃必须应用铝板,很多人都觉得是起到隔热保温的功效,这一点沒有错,由于中空玻璃的确是起到隔热保温的功效。可是铝隔条实际上也有一种性能决策了其要用以建筑物进而起到---的功效,那便是铝的性能融合夹层玻璃可以合理阻隔外界噪声和各种各样辐射源的传送,合理的改进建筑物的生态环境,使建筑物内---量不容易外流。
高频焊接折弯铝隔条工艺要应用
铝管的焊接
在我国采用高频电源焊接钢管,始于20世纪50年代,至今此项工艺已经普遍应用,但采用高频电源来焊接铝管,目前还在实验阶段,国外用高频焊接铝管始于1955年,到1966年在美国用高频焊接铝管的数量已达到铝管总量的50%左右。用高频焊接铝管,焊接速度快,焊缝热影响区域窄,焊缝---,高频焊铝条生产设备,生产,因此在制造铝管的行业中,这将是一种有发展的工艺。2000年我公司为湖北省第二汽车制造厂某分厂制作了焊接铝管的高频设备,并获得了成功。在焊接φ9×0.3mm铝管时,焊速达120m/min,做---、压扁等试验,全部合格。
1、铝管焊接工艺的技术难点
铝的熔点低,导热性高,热容量大,热膨胀系数大。
铝和氧有很大的亲和力,其氧化物会造成焊缝中夹杂物。
铝在液态时可吸收大量的氢气,因此铝的焊接易生成气孔。
铝及其合金加热温度到达熔点时,由固态转变为液态时过程进行得快,且无颜色变化,因此焊接×作上有一定困难。
2、对高频电源的要求
针对铝管焊接工艺的技术难度,对高频电源有以下要求:
使用较高的频率,高频焊铝条生产设备厂家,使得焊缝热影响区窄和管内壁电流减小。
要求焊缝的功率密度大,焊速越快,焊缝越好。
电子管阳极直流电压要求稳定平滑,其脉动系数要求达到1%左右。
3、焊接铝管高频电源采用的几项措施
采用较高的频率,对于100kw设备采用600~700khz,60kw设备采用700~800khz。
电子管阳极电源采用12相整流,高频焊铝条生产设备生产厂家,并加装平滑滤波器,由于采用可控硅调压,应使其工作在较小的导通角状态,以减小整流后的脉动系数。
有较高的输出功率,使铝管有较高的焊接速度。
合理的振荡电路,应做到负载调整方便。
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