高频焊接有两种方式：接触焊和感应焊
接触焊是以一对铜电极与被焊接的原材料两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应（邻近效应&集肤效应）因铜电极与钢板直接接触而得到利用，所以接触焊的焊接效率较高而功耗较低，在高速低精度管材生产中广泛应用，高频焊中空铝隔条生产线价格，在生产---厚的焊管时一般也都需要采用接触焊。
但是接触焊有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快。二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接焊管时一般不采用。
感应焊是以一匝或多匝的感应线圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应线圈制作安装较为困难
在使用感应焊时，感应线圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应线圈与管材之间的放电，同时如果成型不规则的话，过小的间隙容易刮坏感应线圈，一般要保持感应线圈离钢管表面5~8mm的空隙为宜。
采用感应焊时，由于感应线圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，高频焊中空铝隔条生产线厂家，---了焊接时焊缝的稳定性，焊接的钢管表面---，焊缝平整。
中空铝条折弯机作为的机械不仅能折高频可折弯铝条，而且别的折弯机无---常折弯的普通铝条它也能正常折弯。在中空玻璃的生产中，合格的材料及规范的工艺决定了中空玻璃的，辽源高频焊中空铝隔条生产线，中空玻璃的制作主要分为胶条式和槽铝式两种方式。
胶条式中空玻璃因其抗蠕变性能差等原因，只能有限使用，槽铝式中空玻璃避免了胶条式中空玻璃的缺点而广泛使用。一种新型的具有特殊功能的中空铝条折弯机研制成功，并已经申请。
这种新型的铝条折弯机不仅能解决市场上的折弯机，折弯铝条时的折弯成品率不高的问题，改用新型折弯机后，可将成品率提高到，且能正常折弯前者---无法折弯的普通铝条。
总结了下列好多个层面中空铝条难点:(1)非常容易氧化。在空气中，中空铝条非常容易同氧化合，转换成密度高的的三氧化二铝塑料膜(厚薄约0.1-0.2μm)，熔点高(约2050℃)，远---过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。气体三氧化二铝相对密度3.95-4.40g/cm3，约为铝的1.4倍，三氧化二铝三氧化二铝塑料膜的表层易吸咐水分，电弧焊接焊接时，高频焊中空铝隔条生产线生产厂家，它阻止基本金属材料的焊接，非常容易造成气孔、焊疤、未焊接等缺陷，导致焊缝特点减少。(2)易导致气孔。中空铝条价格和铝合金型材焊接时导致气孔的重要原因是氢，由于液---铝能溶许多的氢，而固态铝几乎不溶---，因此当熔池溫度快速致冷与凝固时，氢来不及逸出，非常容易在焊缝中---造成气孔。氢气孔目前在所难免，氢的来自很多，有电孤焊接气氛中的氢，铝合金板铝合金板、焊丝表层吸咐空气中的水分等。社会经验，就算气按gb/t4842标准要求，纯度---99.99%以上，但当水分成份---20ppm时，也会出现许多的密度高的气孔，当汽体空气相对湿度超过80%时，焊缝便会明显出现气孔。(3)焊缝变形和造成裂缝趋于大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大二倍，易导致非常大的电弧焊接焊接变形的焊接应力，对弯曲刚度非常大的结构将推动热裂缝的导致。(4)中空铝条的导热系数大(纯铝0.538卡/cm.s.℃)。约为钢的4倍，因此，电弧焊接焊接铝和铝合金型材时，比焊钢要消耗很多的热值。(5)铝合金型材元素的蒸发的烧损。铝合金型材中含有低溶点的元素(如镁、锌、锰等)，在高溫电孤作用下，非常容易蒸---损，从而变更焊缝金属材料的成份，使焊缝特点减少
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